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積方式環(huán)形動(dòng)力滾筒輸送裝配線的客戶要求

1.2主輸送線采用雙邊積放短滾筒自動(dòng)運(yùn)輸方式，整線環(huán)形分布。
1.3滾筒表面鍍鉻，主線線體運(yùn)行速度可調(diào)。
1.4生產(chǎn)線各工位均配備氣、電源以及工具掛架。
1.5生產(chǎn)能力、80系列蝶閥每天產(chǎn)量420~450臺(tái)，150系列蝶閥每天產(chǎn)量300~320臺(tái)。8小時(shí)工件制。
1.6生產(chǎn)線環(huán)形分布,長(zhǎng)度 11米,寬度2米。
1.7產(chǎn)品最大重量：25Kg。
1.8主滾筒輸送線面高度：810mm。
1.9裝配工位臺(tái)工裝板面高度：810mm。工作臺(tái)防銹烤漆，臺(tái)面加防護(hù)橡膠保證工件不損傷、掉油漆。
1.10工裝板尺寸：500*500*30，鋁合金
1.11工件上線、下線用手工搬運(yùn)或助力裝置搬運(yùn)。
1.12裝配線所用氣槍、擰緊槍、扭力板手及配合夾具所用的專用工具由乙方成套配置。氣槍懸掛放置，擰緊槍及扭力板手配用彈性平衡吊，配合夾具所用的專用工具放置在方便取用的位置且有標(biāo)識(shí)。

1.13裝配線各工位自動(dòng)專機(jī)、夾具的控制開關(guān)可用按鈕控制，位置需方便工位操作。所有工位設(shè)置氣槍，攻絲、鉆孔的工位應(yīng)做防鐵屑擴(kuò)散防護(hù)設(shè)計(jì)，攻絲機(jī)具有斷絲錐報(bào)警功能。有專機(jī)的工作臺(tái)應(yīng)設(shè)有安全圍欄與后道工序隔離。在專機(jī)必要的位置用安全光柵以保證人員安全；
1.14設(shè)備通過夾具調(diào)整來滿足不同產(chǎn)品的裝配，單個(gè)夾具調(diào)整時(shí)間不超過5分鐘，夾具工作面應(yīng)加防護(hù)橡膠，保證工件不損傷、掉油漆。
1.15生產(chǎn)過程中小零件及標(biāo)準(zhǔn)件的取用應(yīng)滿足人機(jī)工程要求，盡可能在操作者的前方。
1.16 當(dāng)設(shè)備運(yùn)行中出現(xiàn)故障時(shí)，設(shè)備自動(dòng)報(bào)警并停止，待設(shè)備恢復(fù)正常后或者復(fù)位到初始位置后方才重新啟動(dòng)。

1.17動(dòng)力滾筒裝配線主電源：交流三相380V。
1.18總用氣量：壓縮空氣壓力為0.5-0.8Mpa，流量不不小于0.5m3/min。
1.19總功率：75KW。
1.20裝配線噪音：整線噪音小于70dB（距噪音源1米處測(cè)試）。
1.21輸送線體和各專機(jī)設(shè)計(jì)先進(jìn)合理，具有較高的自動(dòng)化程度，物流符合工藝路線要求，生產(chǎn)線不能發(fā)生擁擠堵塞現(xiàn)象；線體結(jié)構(gòu)牢固穩(wěn)定，外觀格調(diào)統(tǒng)一整齊美觀。





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